Kuidas toota kõrget - kvaliteetset musta räni karbiidi liivapaberi ja emery riide jaoks

Kõrge - kvaliteetmust räni karbiidi(SIC) liivapaberi ja Emery riide jaoks nõuab ranget kontrolli toorainete, tootmisprotsesside ja kvaliteedikatsete üle, et tagada optimaalne karedus, osakeste jaotus ja abrasiivne jõudlus. Siin on tootmisviis:

1. Valige hea tooraine

Tuum toorained on kõrge - puhtus ränidioksiid (Sio₂, suurem või võrdne 98%puhtusega, nt kvartsliiv) ja kõrge - süsinikkoks (fikseeritud süsinik, mis on suurem või võrdub 85%-ga, madala tuhasisaldusega vähem kui 2%). Lisandid nagu raudoksiid (Fe₂o₃) või alumiiniumoksiid (al₂o₃) tuleb minimeerida, kuna need vähendavad SIC karedust ja põhjustavad ebaühtlast hõõrdumist. Toorained purustatakse 1–3 mm osakesteni, kuivatatakse seejärel vähem kui 0,5% -lise niiskusesisaldusega, et vältida reaktsiooni ebastabiilsust paagutamise ajal.

2. kõrge - temperatuuri süntees takistusahjudes

Kuivatatud segu (SiO₂: koksi suhe ≈1: 0,6 kaalu järgi) on laaditud grafiidisse - vooderdatud takistusahjudesse. Ahju kuumutatakse2200–2400 kraadinertse atmosfääri all (oksüdeerumise vältimiseks) ja hoitakse 8–12 tundi. Sellel temperatuuril reaktsioonSio₂ + 3 c → sic + 2 co ↑juhtub, moodustades plokk -sic. Täpne temperatuurikontroll on kriitiline: temperatuurid alla 2200 kraadi jätavad reageerimata toorained, samas kui üle 2400 kraadi põhjustab SIC lagunemist, mõlemad alandades kvaliteeti.

3. purustamine, liigitamine ja puhastamine

Pärast jahutamist purustatakse SIC plokid etappidena (lõualuu purustajad → koonuse purustajad → löögiveskid), et vältida osakeste killustatust. Õhu klassifikatsioon või niiske sõelumine seejärel hindab osakesi standardiseeritud suurusteks (nt 400 - võrk peene liivapaberi jaoks), tagades osakeste ühtlase jaotuse ühtlase jaotuse (PSD)-võtmetegur järjepideva lihvimise jaoks. Magnetiline eraldamine eemaldab raua lisandid ja happe pesemine (lahjendatud vesinikkloriidhappega) kõrvaldab jääkoksiidid, tõstes SIC puhtuse suuremale või võrdsusele 98%-ni.

4. kvaliteeditestimine ja postitus - ravi

Lõplik testimine keskendub kriitilistele parameetritele:

Karedus: Mõõdetuna Vickersi kõvaduskatse kaudu (sihtmärk: suurem või võrdne 2800 HV -ga), et tagada abrasiivne vastupidavus.

Osakeste ühtlus: PSD kontrollitakse laserfraktsiooni abil; Enam kui 90% osakestest peab kuuluma sihtvõrgu vahemikku.

Ebapubras sisu: Fe₂o₃ väiksem või võrdne 0,15% ja FC -ga väiksem või võrdub 0,15% -ga.

Kvalifitseeritud SIC on kaetud haakeagendiga (nt silaan), et suurendada liivapaberi toetuse adhesiooni, lõpetades kõrge - tootmise mustas räni karbiidi abrasiivsete rakenduste jaoks.