OstmineMust ränikarbiidSee ei ole lihtsalt tera suuruse valimise ja hinnapakkumise küsimise küsimus. Tööstuslike ostjate jaoks kerkib üks olulisemaid küsimusi hiljem: kuidas saate kontrollida, kas saadud materjal on tegelikult tootmiseks sobiv? Tarnija võib esitada toote spetsifikatsiooni, tehnilise andmelehe või analüüsisertifikaadi (COA), kuid mitte iga ostja ei tea, milline teave väärib kõige rohkem tähelepanu. Kvaliteetne-kontrolliprotsess võib aidata tootjatel vähendada ootamatuid erinevusi prooviproovide ja hulgitarnete vahel, eriti kui abrasiivide toimivus sõltub osakeste stabiilsetest omadustest.

Alustage toote spetsifikatsioonist.

Enne laboriandmete ülevaatamist veenduge, et toote põhiteave on õige. Kontrollige, kas dokumendil on selgelt märgitud: Toote nimetus; sõmeruse või osakeste suurus; Hinne; Kohaldatav standard; Partii number; Tootmiskuupäev; Pakenditeave; See kõlab lihtsalt, kuid see on oluline esimene samm.

Katsearuanne on kasulik ainult siis, kui saate selle selgelt ostetava materjaliga ühendada. Näiteks ühe osakese suuruse aruannet ei tohiks automaatselt käsitleda teise klassi tõendina.

Vaadake keemilist koostist -, kuid ärge lõpetage sellega.

Keemiline koostis on üks COA kõige sagedamini läbivaadatud jaotistest. Sõltuvalt spetsifikatsioonist võivad ostjad pöörata tähelepanu SiC sisaldusele ja lisandite tasemele, näiteks: vaba räni; Vaba süsinik; raud; Alumiinium; Kaltsium; muud metallilised või mineraalsed lisandid; Kõrgem puhtusaste võib olla oluline rakenduste puhul, kus keemiline stabiilsus, pinna kvaliteet või materjali jõudlus on saastumise suhtes tundlik. Kuid keemiline koostis üksi ei räägi kogu lugu. Kaks partiid võivad näidata sarnaseid keemilisi tulemusi, käitudes samal ajal erinevalt, kui nende osakeste jaotus, tera kuju või töötlemise konsistents on erinev. Seetõttu tuleks kvaliteedi hindamisel ühendada keemilised andmed füüsikaliste omadustega.

Osakeste suuruse jaotus on sageli praktilisem kui üks teraarv.

Üks abrasiivsete terade ostmisel enim tähelepanuta jäetud aspekte on erinevus teralisuse tähistuse ja osakeste tegeliku{0}}suuruse jaotuse vahel.

Toodet võib müüa sama jaotusnumbri all, kuid osakeste jaotus selles klassis võib siiski mõjutada tootmist. Kaetud abrasiivide, lihvimistööriistade või muude abrasiivsete toodete tootjate puhul võib osakeste jaotus mõjutada: Lõikamiskäitumist; Pinnaviimistlus; Materjali eemaldamine; Katte ühtlus; Toote konsistents; Seetõttu küsige proovide võrdlemisel, kas osakeste -suuruse kontroll on partiide kaupa ühtlane. See on eriti kasulik musta ränikarbiidi tera suuruse hindamisel tootmisprotsessi jaoks.

Tera kuju võib mõjutada abrasiivset käitumist.

Märkimisväärset tähelepanu pööratakse keemilisele puhtusele, kuid tähelepanu väärib ka terade morfoloogia. Abrasiivsed osakesed ei ole täiesti identsed. Nende kuju, teravus, purunemisomadused ja pinna struktuur võivad mõjutada nende koostoimet tooriku või liimimissüsteemiga. Rakendustes, mis nõuavad agressiivset lõikamist, võivad teravad lõikepunktid olla väärtuslikud. Muude rakenduste puhul võivad kontrollitud osakeste omadused olla olulisemad kui lihtsalt teravuse maksimeerimine. Õige tera määrab seega pigem rakendus kui üks laborinumber.

Kontrollige, kas proov esindab hulgimaterjali.

Proov võib testimisel hästi hakkama saada, kuid olulisem küsimus on, kas samad omadused püsivad ka tavaostmisel stabiilsena.

Siin muutub partii jälgitavus kasulikuks. Küsige tarnijalt, kas materjali saab tuvastada: partii numbri järgi; Tootmisrekord; katsearuanne; Pakendi etikett; ülevaatuse andmed; Korduvate ostjate jaoks võib esialgse näidise ja vastava kvaliteedidokumentatsiooni säilitamine hõlbustada ka edaspidist võrdlemist. Kui hilisem saadetis toimib teisiti, on ostjal võrdluspunkt variatsiooni uurimiseks.

Ärge käsitlege COA-d rakenduse toimivuse garantiina.

Sertifitseerimistunnistus on oluline kvaliteedidokument, kuid seda ei tohiks valesti mõista. Laboriaruanne kinnitab tavaliselt valitud omadusi määratletud nõuetega võrreldes. See ei garanteeri automaatselt, et materjal annab igas koostises täpselt sama valmis abrasiivse jõudluse. Miks? Sest lõpptulemus võib sõltuda ka: Liimimissüsteemist; Segamissuhe; Katteprotsess; Kõvenemistingimused; Masina parameetrid; tooriku materjal; Tootmiskeskkond; Seetõttu ühendab kõige tugevam ostuprotsess dokumentide kontrollimise praktilise rakenduse testimisega.

Kasutage kolme{0}}astmelist kvaliteedikontrolli protsessi.

Tööstushangete puhul võib lihtne kolmeetapiline{0}}lähenemine muuta kvaliteedihindamise palju tõhusamaks.

Dokumendi kontroll

Vaadake üle spetsifikatsioon, COA, katseandmed, partiiteave ja kohaldatavad standardid.

Näidistest

Kasutage oma tootmisprotsessis esinduslikku näidist. Jälgige lõikejõudlust, pinnaviimistlust, tarbimist ja tootmise stabiilsust.

Hulgikinnitus

Pärast esimese hulgi saadetise saamist võrrelge selle kvaliteeti kinnitatud näidise ja originaaldokumentidega. See loob lihtsa, kuid tõhusa kvaliteedi{1}}juhtimisahela: spetsifikatsioon → näidis → hulgisaadetis → tootmise tagasiside; Kui tulemused jäävad järjepidevaks, muutub materjali korduvaks ostmiseks kvalifitseerumine lihtsamaks.

Mida peaksid ostjad oma kontrollimise kontrollnimekirja panema?

Selle asemel, et kontrollida kümneid tehnilisi punkte ilma selge prioriteedita, jagage ülevaatus nelja kategooriasse.

Selline struktuur muudab tehnilise suhtluse ostuosakonna, kvaliteedimeeskonna ja tarnija vahel palju lihtsamaks.

Kasulik küsimus: "Mis muutus eelmisest partiist?"

Korduva ostmise korral võib see olla väärtuslikum kui küsida, kas viimane saadetis lihtsalt "läbib". Kui eelmine partii töötas hästi, võrrelge uut partii sellega. Otsige muutusi: Keemiline koostis; Osakeste jaotus; Välimus; Tera omadused; Tootmise jõudlus; Väikesel erinevusel laboriandmetes võib ühes rakenduses olla vähe praktilist tähtsust, kuid see võib muutuda oluliseks mõnes teises rakenduses. Peamine on mõista, millised parameetrid teie tootmisprotsessi tegelikult mõjutavad.

Kuidas luua parem musta ränikarbiidi kvaliteedistandard?

Pikaajaliste{0}}ostmiste jaoks saavad ostjad luua sisemise materjali spetsifikatsiooni, mis põhineb tegelikel tootmisnõuetel. Ainult kirjutamise asemel:

"Must ränikarbiid, standardne tera."Tugevam ostuspetsifikatsioon võib tuvastada: nõutava tera; Keemilised piirid; Osakeste{0}}suuruse nõuded; Pakendamine; Kontrollinõuded; Näidiste kinnitamise kord; Partii järjepidevuse ootused; See muudab tulevaste hinnapakkumiste võrdlemise lihtsamaks ja vähendab suhtlusprobleeme. Samuti võimaldab see teie ostumeeskonnal hinnata uusi tarnijaid sama tehnilise baastaseme alusel.

Musta ränikarbiidi kvaliteeti ei tohiks hinnata ainult välimuse ega hinna järgi. Usaldusväärsem lähenemisviis on ühendada tehniline dokumentatsioon, osakeste omadused, näidistestid ja saadetise hulgi{1}}kinnitamine. Ostjate jaoks pole kõige kasulikum küsimus lihtsalt:

"Kas see materjal vastab spetsifikatsioonile?" See on: "Kas see materjal suudab järjekindlalt vastata spetsifikatsioonidele ja toimida minu tootmisprotsessis?" Selline mõtlemise nihe võib muuta abrasiivse toormaterjali{0}}ostmise palju usaldusväärsemaks.

Kontrollige oma abrasiivmaterjali Master Abrasive'iga

Master Abrasive tarnib musta ränikarbiidi terad ja pulbrid tootjatele, turustajatele ja tööstuskasutajatele. Pakkumise või näidise taotlemisel esitage nõutav tera, rakendus, tehniline kirjeldus, kogus ja pakendinõuded. See võimaldab hinnata materjali teie tegelike ostu- ja tootmisvajaduste alusel. Võtke ühendust Master Abrasive'iga, et arutada Black Silicon Carbide'i spetsifikatsioone, näidiseid, kvaliteedidokumentatsiooni ja oma järgmist abrasiivse materjali nõuet.